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铸铁刷镀工艺及齿轮泵不锈钢泵

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铸铁刷镀工艺及齿轮泵不锈钢泵

发布日期:2017-06-22 作者:泰兴市达力液压件厂 点击:

不锈钢泵

①电净同上,但电压稍高(10~20V),时间较长(30~90s)。②用自来水冲洗电净液。活化。采用2号活化液,工件接阳极,电压15~25V,时间30~90s。自来水冲洗掉活化液。⑤打底层。选择中性、碱性镍或碱钢作为底层。⑥用自来水冲洗。⑦镀工作层。根据工况要求选择工作层,但酸性镀液尽量避免。⑧用自来水冲洗,用压缩空气吹干并涂防锈液。(3)中碳钢、高碳钢、淬火钢的刷镀工艺①电净工件接阴极,电压10~15V,时间15~60s,为了减少工件渗氢,电净时间尽量短,阴一阳极相对运动速度9~18m/min。②自来水冲洗。③活化。采用:1号活化液,电压10一18V,工件接阴极或阳极。④用自来水冲洗。⑤打底层。这类材料零件承受工作负载重,一般用特殊镍打底层,电压8~12V,相对运动速度同上。⑥用自来水冲洗。⑦镀工作层。根据工况要求,选择工作层镀液至所需尺寸。⑧用自来水冲洗,压缩空气吹干,并涂防锈液。化学镀镍
       化学镀镍有很好的均镀能力,镀层厚度均匀。镀层是由磷和镍组成的合金层,含磷量为4%一12%,不锈钢泵具有较高的硬度(可达HRC45)。经热处理后,硬度还可提高, 比电镀镍层的化学稳定性高,孑L隙率少,抗腐蚀能力强,并具有光亮的外观,缺点是药品价格较高,沉积速度低(O.01~0.03mm/h),而且镀液维护较困难。尽管这样,化学镀镍层有较优越的物理力学性能,而且能在许多非金属材料上沉积镀层,可以用来修复轻微磨损的液压件零件。镀层中磷的含量,由溶液的酸度决定。酸度越大,可以用于还原磷的氢原子越多,镀层的含磷量也高,反应中还产生氢气:可见在镀镍过程中有酸生成,.的酸度会在工作中升高,当pH=3时,镍的沉积便停止。因此生产中常加入缓冲剂(如醋酸钠等)。此外,还可用氨水提高pH值,使反应正常进行。齿轮泵价格图9-2为化学镀镍设备示意图。

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