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齿轮泵供应商的制造工艺

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齿轮泵供应商的制造工艺

发布日期:2017-09-16 作者:泰兴市达力液压件厂 点击:

齿轮泵供应商R12-1型润滑油泵

齿轮泵供应商的制造工艺:
齿轮泵供应商的齿轮热处理齿轮泵齿轮包括中、高压齿轮泵齿轮,多采用低碳合金钢制造,如20CrMnTi,20CrMo等。低压齿轮泵齿轮则用40Cr钢等制造。(1)预备热处理低碳合金钢齿轮采用正火,或等温正火;中碳合金钢采用正火处理。(2)最终热处理低碳合金钢齿轮采用渗碳热处理工艺。在进行渗碳热处理过程中,严格控制表层碳含量w(C)在0.8%~0.9%之间,残留奥氏体应<4级(GB/T25744—2010)。中碳合金钢齿轮则采用整体淬火或感应淬火热处理工艺。2.液压齿轮泵齿轮的热处理典型实例案例1齿轮技术条件:CB-H齿轮泵齿轮,20CrMnTi钢,技术要求:全渗碳层深度为0.8~1.1mm,φ30mm处表面不渗碳;表面与心部硬度分别为58~63HRC和32~45HRC;同轴度误差≤0.03mm加工流程:锻造→正火→机械加工(车、滚、剃齿)→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工工艺:1)锻件正火。采用箱式炉,(940±10)℃×2.5h,出炉散开空冷2)渗碳、淬火、回火。φ30mm处表面涂覆防渗碳涂料。渗碳时载气为吸热式气氛RX,冨化气为C3H8(丙烷),其工艺如下:案例2齿轮技术条件:CBF型齿轮泵齿轮,20CrMnTi钢,技术要求:全渗碳层深度为0.8~1.1mm,键槽处表面不渗碳;表面与心部硬度分别为58~63HRC和32~45HRC;同轴度误差≤0.05mm加工流程:锻造→正火→机械加工(车、滚)→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工(珩齿)工艺:1)锻件正火。采用箱式炉,(940±10)℃×2.5h,出炉散开空冷2)渗碳淬火、回火。键槽处涂覆防渗碳涂料。在GS050/80型井式炉中进行渗碳淬火,其工艺曲线见下图3)回火。(180±10)℃×1~2h以上内同均来自《齿轮热处理手册》我机械工业出版社版权所有。点击图片即可购买国内第一本齿轮热处理综合性手册关于我们“热处理生态圈”以热处理为核心报道方向,着眼材料、冶金、热成型、加工和结构等影响零件成品的整个链条因素,构建质量生态圈的理念。

 

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