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不锈钢泵密封装置及故障解决时间

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不锈钢泵密封装置及故障解决时间

发布日期:2017-11-16 作者:泰兴市达力液压件厂 点击:

不锈钢泵的轴向密封装置,它的作用是防止高压液体由泵内漏出或外部空气进入叶轮而影响泵的正常工作。

密封装置起密封作用的是填料(盘根),填料使用一定时间后,其弹性和润滑作用就会丧失,如不及时更换就会造成液体外漏和空气进入的现象。因此每次修理时都需要更换填料。有时由于填料质量不好或安装不良而发生严重泄漏时,也需更换。

在安装和修理填料箱时,首先应把它拆开,取出旧填料,清洗各零件,然后再装入新填料,并检查各部间隙。填料挡套和轴套(没有轴套时则指轴)之间的间隙过大时,填料箱内的填料可能被挤出。填料压盖的外圆表面和填料函体的内圆表面之间的间隙过大时,压盖容易压偏。填料压盖的内圆表面和油套(或轴)的外圆表面必须保持同心,其间隙过小时,容易和轴套(或轴)发生摩擦。

不锈钢泵密封预装就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装入动环内孔,组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环,把传动螺丝钉拧入推环,调整弹簧的与压缩量,组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿机构,组件传动组件。把静环密封圈装在静环上,装入静环密封室内,均匀地把紧压盖,组成静止组件。

不锈钢泵密封总装是把传动组件和静止组件装入轴和密封腔,完成机封的装配。用深度游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖的距离,实际的机封的压缩量也就是比压,在实际工作中可以适当调整比压的大小。机封弹簧压缩量过大影响机封寿命,反之机封以泄漏。

不锈钢泵主要问题一:齿轮泵泵轴卡死转不动。

分析问题:不同不锈钢材质相组合使用时选材应当合理,根据介质的酸碱度及润滑程度首选确定不锈钢泵的过流部件的不锈钢材质选择,不锈钢泵在选材质方面一般分为:齿轮材质问不锈钢、316不锈钢,316L不锈钢及2Cr13等。这些材质在加工完成后会进行热处理淬火或氮化、或渗碳处理,从而增加不锈钢泵齿轮的硬度来延长不锈钢齿轮泵的齿轮磨损寿命。由于不锈钢泵不同部件选择材质的硬度不同,不锈钢泵输送的介质粘度一般较低、齿轮泵所输送介质在没有润滑性,不锈钢泵在运转中局部部件摩擦温度身高,由于温度变化造成零部件受热膨胀,零部件之间间隙瞬间变小造成不锈钢齿轮泵抱轴卡死现象。还有一种情况是不锈钢泵所装配的是石墨填料密封,由于密封在装配时装配太紧,造成齿轮泵在运转中密封部位温度身高产生密封抱轴卡死现象。

不锈钢泵主要问题二:齿轮泵密封泄漏问题:

分析原因:一般不锈钢泵选择密封多为四氟盘根和氟橡胶骨架油封相组合的方式,致使不锈钢泵密封泄漏的主要原因是齿轮泵所输送介质无润滑性、介质粘度低、使用压力高等因素造成。介质的无润滑性及齿轮的径向跳动造成齿轮泵密封为与齿轮轴磨损加速,所以在选择齿轮泵密封时一定要选择即耐腐蚀性又耐磨性好的密封,而且在选择不锈钢泵的轴承或轴套时一定要选择耐磨性强的材料。否则会一起由于齿轮泵的轴承或轴套磨损产生齿轮轴径向跳动引起齿轮泵密封泄漏。

不锈钢泵主要问题三:齿轮泵吸不上料或流量不足。

分析原因:往往这种情况都是出现在不锈钢泵输送低粘度的介质时发生,如输送甲苯、乙醇、柴油、溶剂、各种酸类溶剂等。由于齿轮泵输送的介质粘度低、输送介质再没有润滑性造成齿轮泵齿轮端面及轴套间隙磨损过快,使不锈钢泵的内部间隙增大,从而齿轮泵的内泄漏量增大造成齿轮泵输送流量降低,严重者造成齿轮泵吸不上料的现象。




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